關于氟碳鋁單板涂層凝固處理技術的介紹
氟碳鋁單板是采用一定厚度的鋁合金板材，按工程現場設計的尺寸、形狀和構造形式進行定做加工成型，并對其表面進行涂裝處理的一種高檔金屬建筑裝飾材料。氟碳鋁單板幕墻系統表面平整光滑，耐風壓性能好，有多種顏色涂層可供選擇，讓建筑傳遞出一種與眾不同的現代感。系統設計合理，可滿足多種功能需要，廣泛應用于各種商業或工業建筑的墻體裝飾。
氟碳鋁單板表面的涂層大多是使用國外進口的涂料進行加工而成，其中氟碳鋁單板表面涂層噴涂上去之后，要經過烘烤凝固冷卻等一系列加工步驟。氟碳鋁單板表面的涂層凝固工藝有有空氣浴對流加熱和輻射加熱固化及NIR（近紅外光固化）3種方式。
空氣浴對流加熱是用煤氣，天然氣等燃燒后，直接或者間接傳導給空氣，通過熱空氣對流使氟碳鋁單板表面的涂層凝固而固化在氟碳鋁單板表面上。輻射加熱固化存在溶劑揮發不均勻等缺點，在鋁板材涂裝上較少應用，特別是在高速涂層線上不宜采用NIR（近紅外光固化）方式是近年來國際上最新研制的先進固化方式，其優點為靈活性強，可在數秒內急停或者加熱到所需要的溫度。對于氟碳涂層的質量有很強和操控性，能適應諸多復雜環境的要求，因而被大量地應用在各種生產場合。
三種不同的處理方式各有自身獨特的優勢，設計人員要根據材料及環境的要求指定使用哪一種的方式更為合適當前需求，而加工設備及成本更應該被綜合考慮在設計的范圍內。
